裝配式建筑建造涉及設(shè)計、采購、構(gòu)件生產(chǎn)、施工等多個環(huán)節(jié)，采用EPC工程總承包管理模式能夠很好的發(fā)揮其一體化管理的優(yōu)勢。文中從設(shè)計角度出發(fā)，結(jié)合案例深化設(shè)計的體會，探討在EPC模式下設(shè)計方在設(shè)計過程中的一些注意事項。

一、項目概況

該項目裝配區(qū)域主要為教學樓、行政樓、音樂廳、學生公寓、教師公寓和體育館，見圖1。PC構(gòu)件類型主要有預(yù)制柱、疊合梁、疊合樓板和預(yù)制樓梯，整體預(yù)制率達到了30.1%。部分單體建筑預(yù)制率達到了55%。

圖1 項目現(xiàn)場平面布置

二、前期準備工作

在裝配式專項策劃階段，預(yù)制構(gòu)件設(shè)計人員就應(yīng)當了解項目當?shù)卣撸?同時預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計應(yīng)在方案階段與建設(shè)單位、設(shè)計單位積極配合，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、水暖電、精裝等專業(yè)設(shè)計要求，并結(jié)合構(gòu)件生產(chǎn)工藝及施工安裝條件，對建筑方案進行優(yōu)化，完成預(yù)制構(gòu)件深化的初步設(shè)計。在設(shè)計方案確定后，應(yīng)盡可能避免反復(fù)修改與調(diào)整，盡可能達到一次性精細化出圖，而且設(shè)計院內(nèi)部應(yīng)嚴控圖紙質(zhì)量，避免后期配合過程中反復(fù)溝通與修改，建造流程如圖2所示。

圖2 裝配式建筑建造流程

在EPC項目中，應(yīng)首先考慮成本控制這一重要因素。建筑在方案階段需要從全產(chǎn)業(yè)鏈的角度出發(fā)，確定一系列工程做法是否便于實現(xiàn)以及實施難度如何；另外，在初步設(shè)計時，還需要考慮構(gòu)件的模數(shù)化和標準化，因為裝配式項目的設(shè)計重點是研究預(yù)制混凝土的拆分方案和標準化定型方案，同時預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)一個重要的影響因素就是模具成本。這一環(huán)節(jié)實施時往往建筑方案已經(jīng)基本確定，此時需要依據(jù)模數(shù)化原則對建筑方案進行合理修改。

三、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同

工程總承包模式下建筑工業(yè)化的特點是與“標準化設(shè)計”、“工廠化生產(chǎn)”、“裝配化施工”、“工業(yè)化內(nèi)裝”與“信息化管理”五大特征緊密相關(guān)，因此裝配式建筑技術(shù)實施的關(guān)鍵就是在設(shè)計、生產(chǎn)、施工、管理等環(huán)節(jié)形成全產(chǎn)業(yè)鏈。而作為銜接設(shè)計、生產(chǎn)與施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，深化設(shè)計在全產(chǎn)業(yè)鏈中起著重要作用。

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計的工作內(nèi)容是將各方設(shè)計需求轉(zhuǎn)換為具有較強可操作性、且設(shè)計合理的施工圖紙，這一過程必然涉及各專業(yè)交叉協(xié)同等問題。由于施工總承包方具備較強的綜合能力和較多的施工經(jīng)驗，因此在集成處理各方設(shè)計需求時能夠較為準確的集成及簡化，不再具體反映各專業(yè)具體需求，而是將各專業(yè)需求抽象符號化，項目將各專業(yè)與施工環(huán)節(jié)預(yù)留預(yù)埋簡化為精準定位且標注規(guī)格的埋件，施工總包方進行埋件檢查后集中反饋給構(gòu)件廠，構(gòu)件廠根據(jù)自身生產(chǎn)工藝要求進行二次深化，最后通過與施工總包方的溝通協(xié)調(diào)，將施工吊點埋件與構(gòu)件脫模起吊埋件整合，最終實現(xiàn)了預(yù)留預(yù)埋的“一埋多用”。以上各個環(huán)節(jié)的所有需求都被匯總后，施工總包方再進行圖紙審核，從而有效提高了深化設(shè)計質(zhì)量。

在工程總承包模式下，施工總承包方作為全產(chǎn)業(yè)鏈綜合與集成和最終完成設(shè)計成果確認的唯一方，使工作交界面更加清晰，同時也明確了各方的責任主體，從而避免了單一方設(shè)計人員工作能力的局限性引起的設(shè)計成果深度與準確度的不足，有效提高了深化設(shè)計效率，使整個全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同實施得以有序推進。

四、深化設(shè)計與全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系

裝配式項目的深化設(shè)計工作開展必須圍繞各方的需求。以項目為例，結(jié)合深化設(shè)計過程中遇到的問題及解決辦法，以下闡述預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計過程中與設(shè)計、生產(chǎn)、施工等環(huán)節(jié)的關(guān)系：

深化設(shè)計與全專業(yè)設(shè)計階段的協(xié)同

項目在深化設(shè)計過程中，首先從建筑方案入手，依據(jù)建筑工業(yè)化項目的設(shè)計原則，在平面拆分圖重點表達構(gòu)件與主體連接方式以及構(gòu)件與構(gòu)件之間聯(lián)系方式，立面拆分圖表示了飾面材料排布詳圖，同時對構(gòu)件接縫防水做法重點處理?？紤]到傳統(tǒng)二次砌筑材料設(shè)置的抗震構(gòu)造拉結(jié)筋對預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)生的影響，二次砌筑墻體全部采用預(yù)制輕質(zhì)挑板隔墻。針對門窗欄桿、空調(diào)板、GRC外飾面等小型金屬預(yù)制構(gòu)件，在深化設(shè)計過程中考慮上述埋件定位與其他預(yù)留預(yù)埋及鋼筋的沖突，盡量實現(xiàn)一埋多用。

在構(gòu)件層面，項目涉及到的預(yù)制構(gòu)件主要有疊合板、預(yù)制梁柱，預(yù)制主梁底部鋼筋結(jié)合使用彎鉤錨固+錨固板錨固，解決梁柱節(jié)點鋼筋避讓的問題；預(yù)制主梁兩端設(shè)置剪力鍵槽，預(yù)制梁與現(xiàn)澆層結(jié)合面及預(yù)制次梁端面均做粗糙面處理，見圖3。主次梁節(jié)點設(shè)置為鉸接，次梁采用牛擔板企口梁與主梁連接，施工過程簡單、高效；預(yù)制柱主筋采用大直徑、大間距原則集中布置于四角，并補充相應(yīng)構(gòu)造鋼筋，箍筋采用網(wǎng)格箍形式，構(gòu)造簡單且生產(chǎn)過程高效。

圖3 預(yù)制梁柱節(jié)點

電氣專業(yè)的深化設(shè)計主要針對預(yù)制柱及疊合板，在深化設(shè)計階段必須重點考慮電管、線盒的材質(zhì)問題。項目采用了BIM技術(shù)，進行了場地設(shè)計、建筑性能化分析、BIM標準化設(shè)計、預(yù)制構(gòu)件設(shè)計建模，建立預(yù)制構(gòu)件庫，建立機電部品庫等工作，從而保證深化圖紙的精確性和可實施性，建筑信息化模型見圖4。

圖4 建筑信息化模型

深化設(shè)計與生產(chǎn)階段的協(xié)同

深化設(shè)計階段首先應(yīng)考慮模板設(shè)計與加工的合理性，以及生產(chǎn)過程中模板安裝與緊固措施。生產(chǎn)階段主要需要考慮的預(yù)留預(yù)埋有構(gòu)件脫模起吊埋件、保溫拉結(jié)件等。無論預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)還是現(xiàn)場施工的鋼筋加工和安裝，均應(yīng)逐步推廣使用機械加工和鋼筋骨架安裝等方式。這就需要從設(shè)計源頭上，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋構(gòu)造設(shè)計進行必要的改進。項目為適應(yīng)鋼筋的標準化加工的需求，采用焊接封閉箍筋，見圖5。顯著提高了生產(chǎn)效率。

圖5 典型預(yù)制柱深化圖紙（單位：mm）

深化設(shè)計與施工階段的協(xié)同

深化設(shè)計在施工階段的設(shè)計要點主要有：

1.構(gòu)件吊裝主要考慮起吊位置及方式，確定吊點定位時須將起吊點位置設(shè)置與構(gòu)件重心處，確保起吊階段受力均勻合理；同時應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量合理選用起重設(shè)備，起重設(shè)備應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件吊裝重量和作業(yè)半徑的要求；

2.裝配式項目現(xiàn)澆節(jié)點的模板支設(shè)一般需要在預(yù)制構(gòu)件上進行預(yù)留預(yù)埋，為此須與現(xiàn)澆部分的模板支設(shè)方式協(xié)調(diào)統(tǒng)一；

3.施工安全防護架、塔吊扶壁、構(gòu)件臨時支撐都可能會在預(yù)制構(gòu)件上進行預(yù)留預(yù)埋。

五、結(jié)語

在EPC框架下，設(shè)計工作已并不止是設(shè)計師和業(yè)主的問題，而是需要各方包括構(gòu)件加工廠和施工現(xiàn)場都積極參與進來，基于各自的訴求提出解決方案，最終得到一個讓各方都滿意的成果，或許這個過程很漫長，但卻不可或缺。只有通過合理的深化設(shè)計流程及對各專業(yè)深化設(shè)計要點的準確把握，才能解決不斷出現(xiàn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計新問題。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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